Основные моменты установки вытяжных каналов промышленных сушилок в прачечных

В повседневной работе центральных прачечных промышленные стиральные машины являются незаменимым основным оборудованием, которое напрямую влияет на эффективность сушки одежды, затраты на энергопотребление и стабильность производства в целом. На начальном этапе планирования и установки оборудования многие фабрики по производству прачечных часто уделяют больше внимания выбору, размещению и подбору мощности самих промышленных сушилок. Они легко пренебрегают общей планировкой выпускных отверстий сушилки.

На самом деле, разумность выхлопной системы влияет не только на скорость сушки и энергопотребление, но также напрямую влияет на окружающую среду в мастерской и срок службы оборудования. Это даже создает угрозу пожарной безопасности. В результате составление научной и типовой планировки является важным звеном в строительстве и реконструкции прачечной.

В этой статье в качестве примера используется сушилка Kingstar 100 кг, а также подробно объясняются практические рекомендации по компоновке вытяжных систем промышленных сушилок с точки зрения прокладки воздуховодов, параллельного соединения нескольких машин, выбора материалов, установки выпускных отверстий и изоляции от конденсата.

Маршрутизация воздуховодов

Во-первых, это прокладка воздуховодов и конструкция уклона, что является основой плавного выхлопа. Промышленные сушилки производят отработанный воздух с высокой температурой и высокой влажностью с небольшим количеством ворса и масла. Неправильная прокладка воздуховодов может легко привести к высокому сопротивлению воздуха, плохой вытяжке, рециркуляции тепла и снижению эффективности сушки.

При фактической установке воздуховоды должны идти вертикально вверх или использовать комбинацию горизонтальных и коротких вертикальных участков. Горизонтальной установки на большие расстояния следует избегать, поскольку она создает высокое сопротивление воздуха и легко накапливает конденсат, ворсинки и масло. При длительном использовании это может привести к засорению и снижению производительности выхлопных газов.

Кроме того, для изгибов рекомендуется использовать отводы под углом 45°. Если на объекте необходим поворот на 90°, вместо острых колен под прямым углом следует использовать два колена по 45°. Это значительно снижает сопротивление воздушному потоку, обеспечивает более плавную подачу горячего воздуха, снижает потери энергии и повышает эффективность сушки.

Параллельная вытяжка из нескольких промышленных сушилок

Это наиболее распространенная планировка в средних и крупных прачечных. Когда несколько промышленных сушилок используют один основной вытяжной воздуховод, важен метод соединения ответвлений и основного воздуховода. Каждая ветвь должна соединяться с основным воздуховодом под углом 45°. Следует избегать вертикальных Т-образных соединений, поскольку они создают высокое сопротивление воздуха и столкновение воздушных потоков. Это также нарушает работу выхлопных газов отдельных машин, повышает температуру в цеху и распространяет запахи.

Кроме того, длина отводных воздуховодов должна быть как можно более постоянной. Это обеспечивает равномерное распределение объема воздуха в промышленных сушилках и позволяет избежать разницы в скорости сушки. Если невозможно использовать планировку одинаковой длины, клапаны регулирования объема воздуха следует устанавливать на более коротких ответвлениях, чтобы можно было сбалансировать поток воздуха путем регулировки степени открытия. При этом площадь поперечного сечения основного воздуховода должна быть как минимум в 1,1 раза больше общей площади поперечного сечения всех ответвленных воздуховодов. Достаточный запас позволяет избежать недостаточного выхлопа или избыточного давления при работе с полной нагрузкой.

Материал и толщина

Выбор материала и толщины вытяжных воздуховодов напрямую зависит от их использования, безопасности и срока службы. Температура вытяжного воздуха промышленной сушилки на прачечной относительно высока и содержит водяной пар, масляные пятна и ворс. Поэтому материал труб должен быть термостойким, коррозионностойким, не склонным к скоплению масла, негорючим.

В промышленности обычно рекомендуются трубы из оцинкованного листового железа. Они обладают высокой прочностью и устойчивостью к высоким температурам. Они нелегко деформируются. Они имеют длительный срок службы, их легко чистить и обслуживать.

Нельзя использовать трубы из ПВХ, обычные шланги из алюминиевой фольги или подобные материалы, поскольку они не выдерживают высоких температур и со временем размягчаются, стареют или трескаются. Это приводит к утечкам воздуха и тепла. Они также улавливают масло и ворс, которые при накоплении представляют серьезную опасность возгорания. Кроме того, между выходом осушителя и жестким воздуховодом необходимо установить гибкий соединитель. Рекомендуется использовать термостойкие соединения холста или стекловолокна с силиконовым покрытием. Длина должна быть не более 300 мм для снижения вибрации и шума, предотвращения утечек воздуха и обеспечения герметичности системы.

Установка выхлопной трубы и меры защиты от ветра

Плохо спроектированные выпускные отверстия могут стать концом всей системы, что может привести к обратной тяге, проникновению дождевой воды и заражению вредителями. Это плохо влияет на нормальную работу оборудования. Поэтому на выпускных отверстиях необходимо установить ветровые колпаки из нержавеющей стали или жалюзийные обратные клапаны, чтобы эффективно предотвратить обратную тягу, просачивание дождевой воды и проникновение насекомых и грызунов. При этом высота выпускного отверстия должна быть не менее 3 метров над землей и держаться на расстоянии более 5 метров от близлежащих дверей, окон и воздухозаборников свежего воздуха для кондиционирования воздуха.

В жилых помещениях не должно быть окон, чтобы горячий воздух, влага и запахи не влияли на окружающую среду и чтобы можно было уменьшить количество жалоб.

Стандартизированное расположение выпускных отверстий обеспечивает стабильный выхлоп и улучшает общее управление окружающей средой на предприятии. Некоторые из наших клиентов направили отходящее тепло сушилок Kingstar в специальную сушильную камеру, установив фильтры для ворса на выпускных отверстиях и направив горячий воздух в помещение. Это отходящее тепло для сушки определенных предметов эффективно экономит энергию.

Изоляция и антиконденсационная обработка

Это очень важно в северных регионах или в условиях низкой температуры зимой. Когда температура окружающей среды низкая, а вытяжные воздуховоды длинные, легко образуется конденсат, поскольку разница температур внутри и снаружи воздуховодов велика. Без изоляции постоянное капание конденсата вызывает коррозию воздуховодов, сырость оборудования и скользкие полы. Это может вызвать рост плесени и сильный запах в мастерской.

В таких случаях необходима внешняя изоляция. Обычно используется минеральная вата или стекловата толщиной 20–30 мм. Внешний защитный слой из алюминиевой фольги в качестве покрытия снижает потери тепла и предотвращает образование капель конденсата. При этом в самой нижней точке воздуховода необходимо установить отвод конденсата. Конденсат следует собирать и сливать в слив в полу или поддон для сбора капель. Прямое попадание капель на оборудование, электрические цепи или пол строго запрещено во избежание сбоев оборудования, угроз безопасности и экологических проблем.

Заключение

Подводя итог, можно сказать, что хотя вытяжная система промышленной сушилки может показаться простой, она является важным компонентом для стабильного производства, контроля энергопотребления и безопасной эксплуатации прачечных. Каждая деталь (прокладка воздуховодов, параллельное проектирование, выбор материала, защита выходов, антиконденсатная изоляция) напрямую влияет на эффективность сушки, срок службы оборудования и безопасность производства.

Во время нового строительства, расширения или ремонта оборудования прачечные должны заранее планировать расположение вытяжных устройств и осуществлять строительство в соответствии со стандартами, чтобы избежать повторных последующих модификаций, которые нарушают производство и увеличивают затраты. Только благодаря научному проектированию, стандартизированной установке и правильному техническому обслуживанию промышленные сушилки могут достичь наилучшей производительности. Он обеспечивает надежную поддержку эффективного, стабильного и безопасного производства на прачечных.

Q&A

В1: Сколько программ может хранить сушильная машина Kingstar?

A1: Сушилка Kingstar имеет 99 автоматических программ сушки.

В2: Можно ли сушить шерсть в сушилке Kingstar?

А2: Да. Температура сушки должна быть низкой. Лучше всего сушить на воздухе в сушильной камере центральной прачечной.

В3: Сколько типов нагрева доступно для сушилок Kingstar?

A3: Есть три типа.

- газовое отопление

- паровое отопление

- электрическое отопление